Для определения щелевых зазоров противопесочных фильтров могут использоваться ручной или автоматический способ контроля. Данные способы контроля должны проводиться в соответствии с документированными процедурами поставщика/изготовителя. При ручном способе измерений используются ручные измерители зазора, они же толщиномеры или ручные щупы, с разрешением 25,4 мкм (1 калибр) или точнее.
При использовании ручного способа контроля щелевых зазоров следует соблюдать правильную методику выполнения процедуры замеров. Сама процедура выполнения замеров предполагает выполнение следующих требований:
- По классу валидации Q1 при проверке щелевых зазоров необходимо разделить каждый блок фильтра на четыре приблизительно равные части и присвоить каждой части линейное направление вдоль фильтра в положении приблизительно 0°, 90°, 180° и 270°. Измерить 50 прилегающих зазоров на линейном направлении в каждом секторе.
- Уложить тестируемый фильтр на инспекционный стол и осмотреть щели визуально на наличие видимых дефектов по всей длине фильтроэлемента.
- В соответствии с техническим заданием Заказчика определить параметры и критерии годности щели (допуска).
- Допустимые отклонения должны быть с четкими границами max/min c доверительным интервалом в %.
- Заполнить форму проверки качества щели.
- Щуп должен иметь действующее свидетельство о калибровке аттестованной независимой лабораторией, бирка на СИ (средстве измерении).
- Далее, перемещая щуп по прилегающим зазорам, используя всю длину рабочей зоны щупа.
- Методом подбора толщины щупа определить проход/не проход выбранных номинальных размеров.
- «Проход» щупа между двумя прилегающими витками проволоки считать в том случае, если стальная пластинка опустилась вниз под действием собственного веса — без усилия. Нажим щупом с усилием на фильтроэлемент не допускается.
- «Не проход» щупа между двумя прилегающими витками проволоки считать в том случае, если он не проходит между ними, либо происходит закусывание стальной пластинки-щупа.
Обработка результатов измерений:
- Высчитать процентное соотношение по каждому из замеров (№ зазора в мкм).
- Параметры, полученные в результате измерений фильтроэлемента, должны соответствовать критериям годности на проект.
- После выполнения процедуры обработки результатов по проверки щелевого зазора фильтроэлемента, сделать заключение — соответствует требованиям/не соответствует требованиям.
